環氧漆作為近年來發展極為迅速的一類工業涂料，廣泛應用于鋼結構防腐涂裝領域。它是由環氧樹脂、體質顏料以及固化劑組成的雙組份涂料，其具有優異的漆膜性能，而涂層效果又是漆膜性能的直接體現，那么，影響環氧漆涂層效果的重要因素有哪些呢？

據大量的試驗證明，影響環氧漆涂層效果的因素可概括為四點，并且它們分別占有不同的比例。其中，基材的表面處理占約40%，油漆的施工工藝占約30%，油漆正確的選擇占約20%，而剩下的10%就是一些其它因素，例如施工時的溫度、濕度以及工人的技術水平等。

首先，基材的表面處理就是要先將基材表面的油污、銹跡、雜質等清理干凈，然后再通過拋丸或噴砂的方式，將基材打磨到Sa2.5級，也可采用手工除銹，達到ST3級的標準，這樣做的目的在于增大基材表面的粗糙度，繼而增大環氧漆漆膜與基材之間的附著力。

其次，在環氧油漆的施工工藝中，正式涂裝之前，除了基材處理之外，還要注意油漆的調配，在涂料混合攪拌均勻后要靜置熟化15min再投入使用。涂裝時通常采用噴涂的方式，涂裝兩道后底漆達到70~80μm，面漆達到50~60μm左右，漆膜過厚或過薄都不利于性能的發揮，并且要確保在底漆完全干燥后再涂裝面漆。

再者，在油漆的選擇上應本著“適合的才是最好的”原則，不一定要選擇價格最貴的，當然也不能貪圖便宜而選擇質量不過關的三無產品，因此最好選擇性價比較高的油漆廠家。在此推薦雙獅環氧漆，其性能優異，種類多樣且各具特點。并且可根據用戶不同的施工要求來定制專有的施工方案，為您提供最優質的指導服務！

最后，還要注意在施工時一般將溫度控制在10℃~35℃，濕度控制在75%以內，還要保證施工人員具備相關的專業水平和操作經驗。這樣才能保證環氧漆發揮出良好的漆膜效果。