環氧玻璃鱗片漆成膜致密防腐能力強，成膜物玻璃鱗片膠泥具有較強粘接強度，且附著力突出，耐壓抗磨在工業設備、管道、石油、船舶領域應用廣泛，同時環氧玻璃鱗片漆也可作為海洋設施、污水處理設備、貯槽、化工設備等重要防腐部位的長效防腐。

組成：由環氧樹脂、玻璃鱗片、各種防銹顏料、溶助劑等組成的A組分，由特殊改性的聚酰胺樹脂及溶劑組成的B組分。

特點：

1、玻璃鱗片采用基體高性能的乙烯基樹脂，成膜耐水防滲透

2、環氧玻璃鱗片漆中玻璃鱗片強粘接度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離

3、玻璃鱗片消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境耐溫性能優

4、硬度高，耐磨性好，如機械損傷玻璃鱗片也是局部的，可以及時修復，節約成本

（環氧玻璃鱗片漆分為環氧玻璃鱗片底漆與環氧玻璃鱗片面漆）

環氧玻璃鱗片漆適用于強腐蝕環境水下、地下等濕熱、酸堿、寒冷等嚴峻領域的防腐蝕領域，也可用作長效防腐。

適用工況：

熱電廠及化工行業排煙脫硫裝置、石油石化管道、石油儲罐設備、酸堿貯槽、污水池、煤氣柜、海洋石油平臺、船舶等重要防腐蝕部位的防腐涂裝。

配套漆種：

前套底漆：環氧玻璃鱗片底漆、富鋅底漆、環氧底漆、環氧帶銹防銹底漆等

中涂漆：環氧云鐵中涂漆或環氧中間漆

后道面漆：環氧玻璃鱗片漆（各色）、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆

注：上數據環氧鱗片漆理論用量為依據參數估算得出，依據用戶施工方法、基材處理情況、涂裝膜厚等計算得出；實際用量可參考本公司銷售工程師相關建議。

涂裝間隔：

施工方法：

注：因實際施工的工況不可預料，以上數據僅供參考。

表面處理：

1、基層處理：

底材（金屬、竹木、合成材料、混凝土）表面存在影響涂層有效防腐質量的不良物質，包括：銹蝕物、油垢、塵灰、水汽、氧化鐵、酶爛風化物、酸堿鹽殘留、其它類舊漆膜和表面脫落層物質，必須采用適宜的工具和方法徹底清除，達到適宜的表面處理等級。

2、采用機械除銹達St3-St2級或噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度約40μm，底漆應選用高壓無氣噴涂。

施工注意：

1、對安裝過程的焊點、防銹底漆磨損處進行清除焊渣，有銹時除銹，補涂1-2道底漆； 

2、刷中間漆、面漆要飽滿，不流不墜，色澤一致，如有弊病要及時修整。

1）價格：

價格依據定量議價，建議底漆、中間漆、面漆、固化劑、稀釋劑、催化劑、防潮劑等產品，應選用同一廠家。不同廠家產品配套之前，應先做相容性試驗。

2）起訂量：

環氧玻璃鱗片漆的每包裝規格，部分顏色、品種有著最小起訂量限制。

3）調色：

環氧玻璃鱗片漆可定制有限素色。