顏色 | 各色(可調) |
光澤 | 半光 |
閃點 | 30℃ |
包裝規格 |
20+4kg |
環氧中間漆一種高性能雙組份環氧樹脂中涂漆,耐化學及有機等溶劑、抗磨耐壓、高附著,是銜接底漆與面漆之間封閉、增強理化性能的重要銜接層;廣泛應用各種基材的中涂漆系列。
組成:由主料環氧樹脂成膜、加以輔料防銹顏料、填料、溶助劑等組成甲組份,固化劑組成的乙組份;
環氧中間漆覆涂便捷、易施工、配套廣、耐堿鹽,耐潮、耐寒熱、且超強的耐水特性,耐汽油、煤油、酸性等氣體。
環氧中間漆與所有環氧系列一樣,長期暴露在陽光直射下,會發生粉化或褪色的現象;但是這些現象對防腐能力完全沒有影響。
環氧中間漆適用于新結構覆涂和原有結構的修護與保養。
適用工況:
鋼構橋梁、建筑、船舶外殼、水倉、水泥混凝土地坪、管道中涂、鋼構件、鐵制品、鋁板鍍鋅鋼等。
C5-M腐蝕環境推薦配套:
前道底漆——熱噴鋁或鋅
封閉層——環氧封閉底漆
中涂層——環氧中間漆
后道面漆(第二道)——氟碳面漆
項目 | 指標 |
顏色 | 各色 |
漆膜外觀 | 平整光滑 |
施工性 | 最施涂無障礙 |
附著力(級) | ≥1 |
沖擊強度(kg.cm) | 50 |
光澤 | 半光 |
體積固體分 | 60%±3%(因顏色各有差異) |
柔韌性(mm) | ≤1 |
耐熱性 | 干燥:140℃ 水中:35℃ |
耐熱油性 | (100℃循環)不氣泡、不脫落 |
干燥時間 | 表干:2h;實干:24h |
完全固化 | 7天 |
儲存期(25℃) | 12個月 |
理論用量 | 110kg/m2 |
混合比例 | 4:1 |
漆膜厚度 | 濕膜:167-250μm;干膜:100-150μm |
熟化時間 | 20min |
適用期(23℃) | 6h |
稀釋劑 | 環氧稀釋劑 |
工具清洗 | 專用稀釋劑 |
施工方法 | 空氣噴涂、無氣噴涂、輥涂/涂刷 |
注:以上數據中環氧中間漆的理論用量為我公司依據用戶的施工方法、施工方式、涂膜薄厚、基材打磨程度、損耗系數等因素計算得出,實際用量還需咨詢我公司技術指導。
施工方式 | 最達稀釋量 | 噴咀 | 噴出壓力 |
高壓無氣噴涂 | 0-10% | 0.4-0.5mm | 14-20Mpa |
空氣噴涂 | 5-20% | 2.0-2.5mm | 0.3-0.4Mpa |
輥涂/涂刷 |
0-20% | —— | —— |
說明:如環氧中間漆需最大膜厚,無氣噴涂是最佳的方法,如需使用其他方法,建議需多次交叉噴涂,才成達到最大膜厚。
底材溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 4h | 3h | 2h |
最長 | 3個月 |
注:上數據為我公司經驗數據,供參考。因實際施工不可預估,還需依據實際情況為標準。
鋼構基材:電動除銹至st2級,即可施工;更高的處理等級將獲得更高的防腐效果。
其他底材:硬質塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等需要覆涂或涂裝,底漆做好預處理(覆涂前確定底漆干燥)。
注:
1、環氧中間漆在低于5℃的溫度條件下無法充分固化,為保證最佳的防腐效能,建議環境溫度控在10℃以上。
2、可以作為有色中間漆,但涂裝時建議與底面顏色相近;同時還可以用作無需裝飾基材作為面漆使用。
底材溫度:高于露點3℃以上。
如果環氧中間漆需要耐久、高光、不褪色、高裝飾,建議覆涂裝飾度高的面漆系列。