包裝規格 | 25kg/桶 |
顏色 | 鋅灰色 |
理論用量 | 250g/㎡ |
混合比例 |
單罐裝 |
理論用量 | 240g/m2 |
體積固體分 |
58% |
冷鍍鋅漆又叫作鍍鋅漆、冷噴鋅漆,冷鍍鋅是用一種噴涂技術把鋅粉均勻的涂覆在金屬表面,金屬鋅含量達96%以上,作用是達到陰極保護與屏蔽介質雙重作用;冷鍍鋅漆采用導電樹脂包裹鋅粉技術,是代替熱噴鋅、熱噴鋁新一代鍍鋅產品。
組成:主要成膜物是石墨烯導電樹脂與鋅粉,輔料活性劑、助劑、環保溶劑組成。
1、長效性:干膜鋅粉含量≥96%,耐鹽霧≥3000小時,具備25年以上的防腐周期,滲透能強,保護金屬表面,形成鋅膜有效防銹及防止銹蝕蔓延。
2、環保性:不含Ph、cr、Hg等重金屬,不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、酮類、鹵代烴等毒性大的有機溶劑。
3、防腐性:鍍鋅層較厚,結晶細致、均勻無孔隙,抗滑移系數≥0.55,可用于高強螺栓連接面的防腐。
4、柔韌性:鍍鋅涂層有較好的延伸性,受到冷沖、軋制、彎曲等各種成型,不易損壞。
5、快干性:25℃時(膜厚23±3μm)表面干燥時間小于15分鐘,實干時間為2-3小時。
由于鋅在干燥空氣中不易變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一種很致密的堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕;并且當某種原因,使鍍層發生破壞而露出不太大的鋼基時,鋅與鋼基體形成微電池,使鋼基體成為陰極而受到保護。
冷鍍鋅漆適用于較清潔處理的基材表面,可作為底漆直接使用,也可作為面漆使用。
適用工況:
1、鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼等金屬基材長效防腐,替代熱浸鍍鋅、熱噴鋅,實現比熱鍍鋅、熱噴鋅更好的防護效果。
2、可作為重防腐涂裝體系,防腐年限長。
3、對鋼結構表面各種鍍鋅層由于焊接、切割、鉆孔、鉚接引起的破損處修補。
4、各種鋼鐵構件與設施,如送變電系統、發電系統、橋梁、建筑鋼結構、混凝土攪拌站鋼結構、塔架、隧道設施、集裝箱、 船舶、港口設施、水利閘門及其附屬鋼結構、加固鋼筋、車體、管道、槽、標牌、柵欄、暖氣設施、屋頂鋼結構等。
冷鍍鋅漆可以與多種面漆配套;
(配套使用產品可與我公司技術顧問咨詢)。
項目 | 指標 |
產品名稱 | 冷鍍鋅漆 |
顏色 | 鋅灰色(戶外暴曬時,漆膜顏色與鍍鋅基材一樣變化) |
漆膜狀態 | 光滑平整 |
施工行 | 無障礙 |
質量固體分 | 80.5% |
附著力(級) | 劃格法0級 |
耐磨性(500g,1000轉) | 不大于0.0451g |
沖擊強度(kg.cm) | 50 |
干膜鋅粉含量(%) | 不小于96 |
密度g/ml | 2.8±0.2 |
旋轉粘度Pa-s | 5.3 |
存儲期 | 12個月 |
混合比例 | 單組份 |
漆膜厚度 | (無氣噴涂)濕膜:105μm;干膜:40μm |
干燥時間(23℃) | 表干:≤30min;實干:≤18h |
熟化時間 | 攪拌均勻即可使用 |
適用期 | 無限制 |
稀釋劑 | 專用稀釋劑 |
工具清洗 | 專用稀釋劑 |
被涂工件應吹砂或拋丸,表面清潔度達到Sa2.5級,粗糙度達到40-70μm,經過機械除銹后,表面無油污、氧化皮、鐵銹及其他雜物,或僅有輕微痕跡;95%的鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊露出金屬光澤。
拋丸除銹→干燥壓縮空氣吹灰→電焊縫等特殊部位預涂裝涂膜鍍鋅→噴(刷)涂涂膜鍍鋅→涂裝間隔→噴(刷)涂涂膜鍍鋅配套涂料→產品質量檢測→合格
預涂:
用刷子對焊縫、轉角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍,進行預涂。
有氣噴涂:氣源接油水分離器,有氣噴涂選用2.5mm孔徑噴嘴,槍嘴與物件表面距離大約為25cm,噴幅寬度人約為15cm,噴涂次數為往復2遍,間隔1小時后,涂第二道,往復走槍2遍,涂到規定要求的厚度,一道和二道的涂法采取十字交差。
無氣噴涂:
可采用富鋅涂料專用噴涂設備,采用z型噴嘴,整個設備必須清潔,壓縮比推薦在1:30左右,噴幅25cm左右。
刷涂:
采用不掉毛優質漆刷,采用十字交叉法均勻刷涂,保證涂料良好滲透,注意防止流掛及不均勻。
涂裝間隔:自身復涂1小時,其他涂料2-8小時。
施工方式 | 無氣噴涂 | 空氣噴涂 | 手工刷涂、滾涂 |
稀釋劑用量(重量比%) | 0-5 | 55-10 | 0-5 |
噴出壓力Mpa | 8.0-10.0 | 0.3-0.4 | - |
噴嘴孔徑mm | 0.48-0.63 | 1.5-2.5 | - |
環境條件:0℃至50℃,涂裝時相對濕度小于85%,空氣中不得有灰塵。