包裝規格 | 20+14kg/桶 |
顏色 | 鋅灰色 |
理論用量 | 175g/㎡ |
混合比例 | 8:3 |
比重 | 2.7 |
光澤 |
無光 |
水性無機富鋅底漆是一種不燃不爆,無毒無污染的富鋅底漆系列產品,耐候性好,適用于PH5.5-9.5的酸堿腐蝕環境,可帶涂層可焊切,焊切時燒損面積小,成膜物鋅粉具有極好的陰極保護作用,防腐效果好。
水性無機富鋅底漆是雙組份分裝底漆,以水性無機粘合劑、硅酸鹽、助劑、純凈水等組成的組份一,超細鋅粉組成的組份二。
以純凈水作為稀釋劑,無毒環保,可耐溫400℃,鋅粉較好的陰極保護作用,防靜電、耐老化,快干。
水性無機富鋅底漆柔韌性相比其他富鋅類微差,呈性脆,不適合在薄且柔韌度高的基材使用。
水性無機富鋅底漆對底材打磨處理要求嚴格,適用于基材表面較清潔處理的鋼鐵、鍍鋅等結構。
罐內防腐:油罐內壁,溶劑艙內外,PH5.5-9的氣體儲罐內
耐熱防腐底漆:蒸汽管道、熱力管道、熱交換器等
長效防腐底漆:船舶、集裝箱、碼頭設施、海洋平臺、大型鋼構建筑等。
中間漆:環氧云鐵中間漆
后道面漆:環氧面漆,聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆 等
項目 | 指標 |
顏色 | 鋅灰色 |
光澤 | 無光 |
附著力 | 2級 |
密度 | 混合后(2.9g/L) |
耐沖擊強度(kg·cm) | 50 |
硬度(鉛筆硬度7d) | ≥4H |
耐老化試驗 | 1500h無明顯變化 |
耐鹽霧性(14d檢測),h | ≥1000h(干膜100μm) |
柔韌性(mm) | ≤2 |
耐濕熱性 | ≥1000h |
耐溫范圍 | -40-450℃ |
表面電阻率 | 3×107歐姆 |
焊接性 | 無影響 |
存儲期 | 12個月 |
混合比例 | 8:3 |
理論用量 | 175g/m2 干膜:60μm |
干燥時間 | 表干:5—30分鐘(10—40℃)(干膜厚度50μm) |
實干≤6h | |
硬干:7d | |
烘干:100℃×30min | |
熟化時間 | 無限制 |
適用期 | 6h |
稀釋劑 | 水 |
工具清洗 | 水或醇類溶劑 |
注:上數據中水性無機富鋅底漆的理論用量為我公司依據用戶的施工方式、基材面積、底材打磨處理情況、施工工件等因素計算得出,實際用量還需咨詢我公司技術專員建議。
鋼構表面處理決定著整個涂層附著力優劣的關鍵,水性無機富鋅底漆與油污等有機物質溶解力較差,要求底材表面必須徹底清潔,不能存在水、油脂或任何污染物,須徹底清除。
水性無機富鋅底漆對底材打磨處理要求高
表面處理方式 | 拉開附著力/Mpa |
人工打磨 | |
0號砂紙 | 2.17 |
3號砂紙 | 4.62 |
機械噴砂 | 7.4 |
可見:處理等級達到Sa2.5級以上,底材有銹跡或銹斑的工作表面,處理等級達到Sa3標準,建議噴砂處理后表面粗糙度達25-50μm。
項目 | 最大稀釋量 | 噴孔 | 噴出壓力 |
高壓無氣噴涂 | 0-10% | 0.4~0.5mm | 10~15MPa |
有氣噴涂 | 5-20% | 2.0~2.5mm | 0.3~0.4MPa |
刷涂 | 0-20% | - | - |
注意:
水性無機富鋅底漆在刷涂/輥涂時,注意施工手法,一次不要粘抹過多,容易產生流掛等問題。
采用高壓無氣噴涂或空氣噴涂時,建議噴一遍適當膜厚即可。
水性無機富鋅底漆后道可與環氧云鐵中間漆配套,將中層漆添加15%-20%(重量比)30-40%(體積比)的稀釋劑,采用噴涂方式霧化噴涂。
另外一種方法:水性無機富鋅底漆之后,環氧云鐵中間漆之前,涂一層專用封底層,以免產生氣泡等漆病。
說明:以上施工參數為我公司的經驗數據,因實際施工的工況不可預料,以上數據僅供參考。
水性無機富鋅底漆對環境濕度要求建議在45%-60%,溫度5℃-40℃